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怎樣操作中藥粉碎機(jī)才會(huì)更安全?

發(fā)布時(shí)間:2018-12-14點(diǎn)擊次數(shù):3080
  中藥粉碎機(jī)由加料斗、分級(jí)輪、粉碎刀片、齒盤(pán)、粉碎電機(jī)、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵處等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎,調(diào)節(jié)分級(jí)輪與分級(jí)盤(pán)的距離來(lái)達(dá)到所要求的粉碎細(xì)度,高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到旋風(fēng)分離器出料,沒(méi)有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎。
  使用前要仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否受損,然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位,再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道,管道連接須確保其密封性,同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線聯(lián)接起來(lái)并可靠接地,以避免靜電火花引起粉塵爆炸。
  每臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)以前,檢查機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品,如有即排去。檢查螺栓是否堅(jiān)固,皮帶松緊是否適宜,防護(hù)罩是否可靠。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,觀察并檢查是否正常。
  中藥粉碎機(jī)應(yīng)選擇比較平整,使用方便的地方安裝。
  空車(chē)運(yùn)行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表,待空載電流穩(wěn)定后廣可投料。投料正常運(yùn)行后,不允許電流過(guò)15A,否則應(yīng)減少進(jìn)料量。若電流升高迅速可關(guān)閉料門(mén)閘門(mén)再調(diào)慢送料速度,待電流降低再緩緩打開(kāi)閘門(mén)至適宜開(kāi)度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞。
  工作前要把被加工物料挑選干凈,不準(zhǔn)有金屬物、石塊等堅(jiān)硬物質(zhì)混入機(jī)器,以免損壞機(jī)內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。
  開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常,方可工作。
  接通電源,空轉(zhuǎn)1-2分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,一切正常后,方可投料。機(jī)器工作時(shí),操作者不能離開(kāi),一旦發(fā)生聲音不正常時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源。在加工原料時(shí),出料口要用長(zhǎng)一些的布口袋扎牢。
  在使用時(shí)若遇到電源電壓過(guò)低時(shí)請(qǐng)勿使用,以免損壞電動(dòng)機(jī)。在電源電壓正常時(shí)使用,機(jī)器不易損壞,生產(chǎn)效率還高。
  生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查軸承是否升溫,如機(jī)件溫升過(guò)50℃時(shí),應(yīng)加大水流量,以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  易損件應(yīng)經(jīng)常斷電后檢查,及時(shí)更換,確保產(chǎn)量和其它機(jī)件,刀片、導(dǎo)流圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如果磨損則產(chǎn)量下降,粒度變粗,這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
  經(jīng)常檢查軸承噪聲及游隙,分級(jí)小軸和分級(jí)輪是否正常。
  新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)適度張緊,確保三角帶壽命。

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